1、目前,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能及施工要求執行的標準為行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規程》JGJ107-2016,而指導現場(chǎng)施工使用的是國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000和中國建筑科學(xué)研究院企業(yè)標準《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規程》Q/YJ16-2003。
2、國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000是由中國建筑科學(xué)研究院主編的一項針對剝肋滾壓直螺紋連接的工法,是唯一一項滾壓直螺紋連接工法。其主要內容包括:特點(diǎn)、工藝原理、工藝流程及操作要點(diǎn)、材料、機具設備、勞動(dòng)組織及安全、質(zhì)量要求、效益分析及應用實(shí)例等內容?!?/span>
3、2003年7月1日起實(shí)行的行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規程》JGJ107-2016與原版行業(yè)標準JGJ107-2010相比,主要有哪些部分進(jìn)行了修訂?
答:①接頭性能分類(lèi):10版中的接頭性能分為A、B、C三個(gè)等級,而2016版中分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級。其中A級接頭與現標準中的Ⅱ級接頭性能要求基本相同,而Ⅰ級接頭則對其性能有了進(jìn)一步要求,以解決某些場(chǎng)合的特殊需求。
②新規程取消了原規程中的“割線(xiàn)模量”指標和單向拉伸時(shí)的“殘余變形”指標,改用接頭的“非彈性變形”指標,控制單向拉伸時(shí)接頭的變形。
③接頭試件與鋼筋母材試件均應在同一根鋼筋上截取。
再次強調了現場(chǎng)取樣的重要性,即現場(chǎng)施工過(guò)程中對接頭進(jìn)行拉伸試驗應從工程結構中隨機截取,而不是要求做試件,以防出現試件與現場(chǎng)施工接頭質(zhì)量不一的現象。
④修改了型式檢驗的接頭數量和加載制度。
4. 為什么要求使用同一單位生產(chǎn)的設備和套筒?
答:鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)作為一項技術(shù)進(jìn)行推廣,不是單一的一個(gè)產(chǎn)品銷(xiāo)售,要求設備和套筒配套使用。主要原因是:鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是一項新技術(shù),從最早的工程應用至今不過(guò)4年時(shí)間,設備和連接套筒均是通過(guò)型式試驗確定各自的參數,自成系統。同時(shí)必須滿(mǎn)足JGJ107-2016行業(yè)標準的規定。如設備和連接套筒不配套使用,連接時(shí)就可能會(huì )出現質(zhì)量問(wèn)題,不能保證鋼筋連接的質(zhì)量穩定。
5. 型式檢驗的主要目的是什么,一般在什么情況下作型式檢驗?
答 :型式檢驗的主要目的是為了對鋼筋各類(lèi)接頭按性能分級,確定其等級。通常在下列情況下才需要進(jìn)行:
1、 確定接頭性能等級時(shí);
2、 材料、工藝、結構尺寸進(jìn)行改動(dòng)時(shí);
3、 質(zhì)量監督部門(mén)提出專(zhuān)門(mén)要求時(shí)。
現場(chǎng)施工時(shí)不需要進(jìn)行型式檢驗,但要求技術(shù)提供單位提供有效的型式檢驗報告復印件,必要時(shí)可向其索要型式檢驗報告的原件進(jìn)行核查或向型式檢驗的檢測單位進(jìn)行核實(shí),以防造假。
6. 工藝檢驗時(shí),鋼筋接頭斷于母材,但與同時(shí)所做的母材相比,達不到母材強度的95%,是否能判定為Ⅰ級接頭?
答:工藝檢驗時(shí)出現這種現象一般情況下是現場(chǎng)工藝檢驗時(shí)沒(méi)有按工藝檢驗要求進(jìn)行操作,即3個(gè)接頭和3根母材不是取自同一根鋼筋,而同一根鋼筋出現5%的離散度一般可能性不大。
工藝檢驗的目的主要是檢驗接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進(jìn)場(chǎng)鋼筋相適應,既然接頭強度已經(jīng)達到所連接母材的極限強度即斷于鋼筋母材,因此,對于滾壓直螺紋接頭,無(wú)需再進(jìn)行與其它母材的強度進(jìn)行對比,可直接判定為Ⅰ級接頭。
7. 變徑型接頭是否要求做型式檢驗?
答:就剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)本身,一般情況下采用變徑套筒,其兩端的工藝參數如套筒螺紋尺寸、絲頭螺紋尺寸都與相應規格的標準型接頭的工藝參數一致,因此無(wú)需再進(jìn)行型式檢驗。
固力士最新產(chǎn)品
鋼筋直螺紋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
鋼筋鐓粗套筒
- 鐓粗直螺紋套筒連接是利用鐓粗機先將鋼筋端部鐓粗,然后再利用專(zhuān)用機床對鐓粗段進(jìn)行套絲,通過(guò)鋼筋端頭特制的直螺紋和直螺紋套筒咬合形成整體的一種連接方式。
2、特點(diǎn):1、鐓粗段鋼筋切削螺紋后所得截面積大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、施工連接時(shí)不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè),無(wú)漏洞、空氣染污,現場(chǎng)施工時(shí),雨、雪、低溫狀態(tài)等均可施工,并適用于水下、易燃、超高等特殊施工環(huán)境。
異徑型直螺紋鋼筋套筒
- 1、采用45號優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼材的鋼筋套筒,設計合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。 2、各規格鋼筋套筒的基本參數,全部按照HRB400級鋼筋的強度要求進(jìn)行結構設計,對HRB335、HRB400級鋼盤(pán)均可適用。 3、性能指標經(jīng)“國家建筑工程質(zhì)量監督檢驗中心”檢測,均達JG/T 163-2013中“I”級接頭的要求。
正反絲型直螺紋鋼筋套筒
- 直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。 直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來(lái),形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬?lài)鴥韧馐讋?chuàng )技術(shù)發(fā)明,達到國際先進(jìn)水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞。是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。
HRB500直螺紋套筒
- HRB500直螺紋套筒工作原理采用牌號為 45 號的圓鋼或無(wú)縫鋼管制造,其機械性能、化學(xué)成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。力學(xué)性能應符合相應國家或行業(yè)標準的規定,并經(jīng)過(guò)型式檢驗確認。
大型全自動(dòng)直螺紋滾絲機
全灌漿套筒
- 灌漿套筒是鋼筋套筒中的新興品種。傳統的灌漿套筒生產(chǎn)成本居高不下,生產(chǎn)效率低,制約了住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程,固力士生產(chǎn)的全灌漿套筒,采用特殊定制材料,為全灌漿連接。生產(chǎn)工藝先進(jìn),采用固力士自主研發(fā)的專(zhuān)利設備,加工速度快,精度高,可大批量生產(chǎn)。100%保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過(guò)程和工序的檢測嚴格按照標準執行,同時(shí)對原材料和產(chǎn)成品按組批規則分批次抽樣檢驗,其加工精度已高于國家規定的標準值。
半灌漿套筒
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